LBC (Laser Beam Cutting) или лазерная резка металла – современный способ раскроя материалов с помощью мощного лазера. Технологический процесс предусматривает нагревание металла и его разрушение лазерным лучом. Механическое воздействие на материал отсутствует, что позволяет получать срезы с минимальными деформациями. Новгородский завод по производству емкостного и резервуарного оборудования имеет большой опыт использования лазера для резки различных металлов. У нас можно заказать раскрой материалов с различными теплофизическими свойствами. Данная услуга востребована во многих промышленных сферах.

 

Что такое лазерная резка металла?

Существует множество методов резки металла. Однако традиционные технологии обработки теряют свои позиции. При механических способах раскроя наблюдаются значительные потери материала. Производительность такого процесса низкая. А основным недостатком термических способов резки металлов является низкое качество реза.

Прогресс не стоит на месте. Среди высокотехнологичных инноваций появилась плазменная, лазерная и гидроабразивная резка металлов. Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. Сфера их применения имеет много общего. Ознакомившись с сущностью процесса, можно акцентировать свое внимание на наиболее эффективном из них.

Лазерные установки применяются при раскрое листовых материалов. Они используют твердотельный, газовый или волоконный лазер. Это широкоуниверсальный инструмент с уникальными возможностями. Оборудование применимо для резания, упрочнения, маркировки и других целей. Этому способу резки поддаются все материалы, независимо от твердости.

 

Как проходит лазерная резка металла?

Процесс раскроя автоматизирован. Механизм воздействия лазерного луча на материал аналогичен газовому пламени или плазменной дуге. По сути, это мощный тепловой источник. Но во время резки вся деталь не раскаляется. Нагревается только траектория разреза. Сам источник отличается значительной мощностью. Она выше на несколько порядков, чем у традиционных тепловых установок.

Оборудование продуцирует пучки сфокусированных лазерных лучей. Попадая на поверхность обрабатываемой детали, они соединяются. Так образуется мощный лазерный поток, который режет металл.

 

Преимущества лазерной резки

Сущность резки металлов лазером состоит в расплавлении, разложении, испарении или выдувании струей газа материалов и удалении продуктов разрушения из канала резки. Режим лазерного излучения может быть импульсно-периодическим или непрерывным. Прожиг осуществляется сфокусированным лучом. Так создается энергия с высокой плотностью.

Благодаря этому резка металла лазером обеспечивает:

• высокую скорость обработки при уникальном качестве;

• получение узкого разреза;

• минимальную протяженность зоны термического влияния;

• отсутствие деформации и коробления деталей.

Точность резки обеспечивает использование современного оборудования. Детали любой конфигурации получаются идеальными, у них не бывает наплывов и заусениц. Если раньше детали сложной формы приходилось дорабатывать вручную, то сегодня лазерные установки позволяют делать изделия самых сложных конфигураций.

Технология способствует экономному использованию материала. На одном листе можно максимально близко друг к другу разметить детали самой сложной формы. Дополнительная обработка не понадобится. Это касается и хрупких, легко деформирующихся материалов. Раскраивать можно как плоские, так и объемные детали.

 

Для каких металлов подходит лазерная резка?

Диапазон резки на установке довольно широк. Лазером можно раскраивать самый хрупкий и тонкий металл. Что касается максимальной толщины листа, то тут есть ограничения. Они зависят от материала:

• латунь – 12 мм;

• медь – 15 мм;

• алюминиевые сплавы – 25 мм;

• сталь – 30 мм.

Минимальная толщина листа – 0,2 мм. Этот способ обработки может заменить операции литья и штамповки, которые являются технологически дорогостоящими. Такой подход выгоден при изготовлении небольших партий продукции. Ведь не понадобится изготовление штамповочных форм.

За счет использования лазера можно существенно снизить себестоимость продукции. Резка на таком оборудовании осуществляется с точность до 0,1 мм. Степень погрешности близится к нулю. Причем новые устройства дают возможность делать отверстия в металле тоньше, чем толщина самого листа. Мощность луча можно регулировать, что позволяет обрабатывать линии по любой траектории.

 

Недостатки резки металла на лазерной установке

Главный недостаток – невозможность резки листов значительной толщины. Оптимальной считается толщина до 6 мм. Листы больше 40 мм обрабатывают таким способом крайне редко. Установки работают неэффективно и с материалами с высокими отражающими свойствами. К тому же стоимость самого оборудования остается высокой. Далеко не каждое предприятие может купить комплексную установку. Обычно выгодней заказать резку в сторонней компании. При этом важно выбрать ответственного подрядчика с хорошей репутацией и опытом работы в данной сфере.

 

Область применения лазерной резки металлов

Современная промышленность не может обойтись без использования лазера для резки. Такая технология подходит для изготовления фигурных изделий и используется в производстве:

• автомобильных запчастей;

• бытовой техники;

• рекламной продукции;

• посуды, мебели, элементов декора;

• пассажирских и грузовых лифтов;

• разного рода гравюр;

• художественных скульптур;

• сувениров.

Наиболее обширной сферой применения лазерной резки остается промышленность. Автоматизированное оборудование обеспечивает высочайшее качество производства и гарантирует надежность получаемых деталей.

 

Инновационные технологии лазерной резки в Великом Новгороде

Без лазеров сегодня не обходится ни одно стратегически важное производство. Новгородский завод емкостного и резервуарного оборудования воплощает передовые инновационные решения, занимаясь резкой металла на программно-управляемых лазерных комплексах.

Наше предприятие располагает собственным производством, которое находится в г. Великий Новгород. Но работаем мы и в других регионах. Служба логистики побеспокоится о доставке вашего заказа. Готовая продукция будет на вашем складе в кратчайшие сроки.

Цена формируется исходя из объема и сложности выполнения заказа. У вас есть возможность заказать как единичное изготовление продукции, так и серийное. Чем больше вы заказываете, тем меньше платите за единицу продукции. Для просчета общей стоимости работ вам необходимо предоставить чертежи изделий, информацию о материале и количестве деталей, а также сообщить желаемые сроки исполнения заказа.

У нас есть оборудование, возможности и желание работать для вас. Мы видим наше будущее в разумном сотрудничестве. Наши заказчики знают, что это не просто слова. Торговая марка «NovZero» не нуждается в рекламе. Мы заработали свой авторитет за годы добросовестного труда.

Вы можете оформить предварительный заказ на сайте или связаться с нами по телефону. Специалисты предприятия проконсультируют вас по всем вопросам, касающимся стоимости и сроков исполнения заказа.

 

Lazernaya rezka metallov

 

Torgovaya marka NovZero